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淺述LNG儲罐檢驗安全的事前準備與保養注意事項
其一、淺述儲罐檢驗安全的事前準備
查驗周期LNG儲罐的定期查驗分為外部查驗、內外部查驗和查驗。查驗周期應根據設備的技術情況和運用條件酌情確認，但外部查驗每年至少一次，內外部查驗每3年至少一次，查驗每6年至少一次。如果儲罐的運用期已達15年，應每兩年進行一次內外部查驗;若運用期已達20年，應每年至少一次內外部查驗。經過定期查驗的儲罐，由查驗人員提出查驗陳述，指明儲罐可否持續運用，或者需求采納特殊監測等辦法。查驗陳述應存入儲罐技術檔案內。
查驗前的準備工作：
1、查閱有關技術資料，了解儲罐在制作、安裝和運用中曾發現的缺點。
2、將儲罐內部介質掃除干凈，用盲板隔斷與其連接的設備和管道，并應有顯著的隔斷符號。
3、將儲罐內殘留氣體進行置換清洗處理，并取樣剖析達到安全標準。
4、打開儲罐全部人孔，撤除罐體內件，去除內壁污物。
5、切斷與儲罐有關的電源。進入罐內查驗時，應運用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈，罐外還有專人監護。查驗儀器和修理工具的電源電壓超過36V時，采用絕緣良好的軟線和牢靠的接地線。
6、罐區應裝備消防、安全和救助設備。如需動火作業，按規則辦理動火批閱手續。
其二、LNG儲罐維護和保養注意事項
液化天然氣儲罐是氣化站中的關鍵設備，其絕熱性及密封性的好壞直接影響到lng儲罐的蒸發和泄漏速度，即LNG的損耗速度和使用率。儲罐的性能參數主要有真空度、漏率、靜態蒸發率。作為低溫容器，LNG儲罐滿足國家及行業標準中的相關技術要求。儲罐的真空封結度反映儲罐的真空性，但真空度隨時間推移而降低；儲罐的漏率影響儲罐真空壽命，即儲罐真空度的變化速度；靜態蒸發率則能夠較為直觀的反映儲罐在使用時的保冷性能。
LNG是英文LiquefiedNaturalGas的簡稱，即液化天然氣。它是天然氣（甲烷CH4）在經凈化及超低溫狀態下（-162℃、一個大氣壓）冷卻液化的產物。液化后的天然氣其體積大大減少，約為0℃、1個大氣壓時天然氣體積的1/600，也就是說1立方米LNG氣化后可得600立方米天然氣。無色無味，主要成份是甲烷，很少有其它雜質，是一種非常清潔的能源。其液體密度約426kg/m3,此時氣體密度約1.5kg/m3.爆炸為5%-15%（體積%），燃點約450℃。油/氣田產生的天然氣經過除液、除酸、干燥、分餾、低溫冷凝形成，體積縮小為原來的1/600。
LNG儲罐的特殊性：
大容量的LNG儲罐，由于是在超低溫的狀態下工作（-162℃），因此與其他石油化工貯罐相比具有其特殊性。同時在運行中由于貯藏的LNG處于沸騰狀態，當外部熱量侵入時，或由于充裝時的沖擊、大氣壓的變化，都將使貯存的LNG持續氣化成為氣體，為此運行中考慮貯罐內壓力的控制、氣化氣體的抽出、處理及制冷保冷等。
此外，lng儲罐的安全閥、液面計、溫度計、進出口管的伸縮接頭等附屬件也要耐低溫。貯罐的安全裝置在低溫、低壓下，也能可靠的起動。
但是,如何補抽?補抽后的效果如何能保證?抽真空口補抽后如何封堵等等細節問題,我們都要一一考慮.任何一個細節沒有落實好就等前功盡棄。
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